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第84章 把为客户着想发挥到极致（第1页）

搞定销售点，下面就是加大生产力度，把货铺下去。

这三天时间，楚天意跑农村市场的同时，第一轮铺的货已经全部售出。

第二轮货又老网点铺个差不多。

什么时候新跑出的农村网点全部铺上货，楚天意才感到心安，这新增的30多个点，生意好了，销售量翻倍还要多，一天就进账500元，顶三个多公务员一月的工资，那才爽！

有些事，不能急躁，只能等！

炉具的产量也不是他能决定的，还要等。

在等待时，楚天意和第一批网点销售经理交流了下，客户对产品没有什么意见，只是点火不太方便，楚天意决定攻克点火这个难关！

为此，他专门向附近的高中，请教了物理化学老师，听取他们的意见。

并记下了点火所需化学物品的名字。

为此他专购买了人工制煤球设备，作少量实验煤球用。

为了更精准地配料，制出专门用于点火的煤球，他又购买了小型电子秤。

经过长期的不断实验，楚天意终于摸索到易点火煤球的制作配方，及技术实施方案，整个煤球分点火层和引火层。

点火层：硝酸钠30%（氧化剂），硝酸钾1.7%（氧化剂），高锰酸钾0.9%（催化剂），木碳粉17.4%（低燃点碳材料），无烟煤30%（高碳基材料）碳化锯木屑13%，氧化乌2%（净化剂）黄泥约为3~5%（粘结剂）。

引火层：碳化锯木层23%，木碳粉15%，无烟煤50%，氧化钙3%，黄泥约为4~9%。

在制作过程中，要注意上述3部分材料的湿度要基本相同。

压制成型时，要调整好3个部分的配料占总重量的百分比，即最下层的点火层占20%，中间的引火层占20%，上面的本体煤占60%。

为生产点火煤球，楚天意专门在机械厂定制了一套特殊的煤球制作机械设备。

专门一条生产线生产点火煤球。

为测试这些点火煤球的安全性，他放在太阳下晒，放在火堆旁烤。

看到均引发不起火灾才放心。

他又测试了炉具在使用中，怎么更好地节约煤球，发挥效用，又怎么避免一氧化碳中毒？

带着这个问题，他专门去炉具厂去了一趟，和厂里的技术员深入地探讨了一番。

在原来炉具使用说明书的基础上，在他的建议下，又增加了许多内容。

本着安全第一的原则，增加了强调了蜂窝煤炉一定要在室外使用，室内使用时，一定要使用配套的烟筒。

写上了，根据他多次试验，开多大的通风孔，才能刚好压住火不至于熄火。

以及烧水做饭怎么交叉安排好时间，才能更有效地提高煤球利用率。

接着，他又和技术员探讨，怎么更有效地保持炉具本身的温度，以便从这一点防熄火，提高热能利用率。

一资深技术员说“提高保持炉具本身的温度，关键是炉皮和炉胆中间的储热材料。

目前，我们都用沙子掺炉灰。”

“其他材料试验过吗？”

“没有，其他可替代材料很少，最常见普通的就是现在用的。

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