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第80章 车床雏形（第1页）

燧发枪的试制，在最初的兴奋过后，很快遇到了最棘手的瓶颈——枪管。

炼铁坊王师傅带领的工匠们，已经能够用改进后的“林氏钢”

锻打出足够坚韧、粗厚的铁棍作为枪管毛坯。

但如何在这实心铁棍内部，加工出一个笔直、光滑、口径均匀的孔洞，却成了几乎无法逾越的难关。

最初尝试的是最原始的办法：用长杆铁锥，蘸着磨料（铁砂混合油脂），由两个力气大的工匠相对而立，一人固定铁棍，另一人来回抽拉旋转铁锥，试图“磨”

出孔来。

这种方法效率低下到令人绝望，磨出一根合格的枪管可能需要数月，且极易偏斜，十有八九都会报废。

而且对工匠的体力消耗极大。

也试过直接用特制的实心钻头，固定在架子上，工匠用力转动钻柄钻孔。

这比拉磨略快，但同样费力，且钻头极易磨损、折断，对铁棍的固定要求也高，稍有不慎就会钻歪。

武器研发组的岩洞工坊里，堆积的报废枪管毛坯越来越多。

负责此事的王师傅急得嘴角起泡，赵虎的脸色也一天比一天阴沉。

没有合格的枪管，燧发枪就是一堆精致的零件，毫无用处。

“不能再这样下去了。”

林凡再次来到岩洞，看着那些扭曲或内壁粗糙如锉刀的报废品，眉头紧锁。

他想起了近代工业革命中起到关键作用的机床，尤其是镗床和车床。

“我们需要一种机器，”

林凡对围拢过来的王师傅、赵虎以及几位核心工匠说道，“一种能固定工件（枪管毛坯），并驱动刀具（钻头或镗杆）高速、稳定旋转或直线运动的机器。

靠人力太慢，也太不精确。”

他在沙地上用木棍画出简单的示意图：“我们可以利用水力。

像水车带动锻锤一样，用水力驱动一个主轴旋转。

将枪管毛坯牢固地夹持在一个可以沿着滑轨移动的支架上，让旋转的刀具（一根前端固定了硬质钻头或镗刀的长杆）缓慢而稳定地推进，去切削铁棍内部，这样就能得到笔直、光滑、口径一致的孔。”

他描述的，其实就是简易镗床（或称卧式钻床）的雏形。

王师傅等工匠眼睛一亮，他们都是跟机械打交道的，立刻明白了其中的关键：稳定的旋转动力（水力）、精密的直线进给机构、以及坚固的夹持固定装置。

“公子，这……这能行吗？”

一位老铁匠迟疑道，“那铁棍如此坚硬，要切削它，得多快的转速？多大的力道？那‘刀具’又用什么做？普通的铁钻头几下就磨秃了。”

“转速可以通过水车大小和齿轮变速来调节。

力道靠水车的持续动力。”

林凡解释道，“至于刀具……我们需要更硬的材质。”

他想到了工坊在炼制玻璃和进行一些特殊处理时，偶尔得到的一些质地异常坚硬的“炉渣”

或“特殊结晶”

，其中可能含有碳化硅或类似的高硬度物质。

“可以先收集那些最硬的炉渣和特殊矿石，研磨成粉，尝试用铁水浇筑包裹，做成复合刀具。

同时，改进钻头的形状，增加排屑槽。”

“另外，”

林凡补充道，“我们不一定非要一次钻出整个孔。

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