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第2029章 扩大产能的三个锦囊（第1页）

秦云东很自信地认为，三个月时间就可以完成设备升级，产能提升百分之五十完全有保障。

会议室里响起一阵低声议论。

“秦书记，设备升级是好主意，我们也不反对，但停产改造会影响订单交付……”

一个老板举手发言，代表大家提出质疑。

“玩具厂的设备可以分批改造，分工序或者车间改造。

这都是容易解决的细节问题。

关键是要算大账。

新设备省下的电费、提高的良品率，都是实实在在的利润，一年就能收回投资。

实现产能提升的时间，比建厂房、调试机器、培训工人花费的时间要短很多。”

秦云东回答完，环视众人，看到没人再提问，便伸出两根手指：

“第二，向管理要效益。”

秦云东通过和玩具厂的高层领导多次座谈，发现他们的思维大多还停留在乡镇企业、家族企业的管理水平上。

从生产计划制定、物料管理、车间生产配置，都非常随意散漫。

质量管控靠瞅，工人纪律靠吼，成本核算更是一笔糊涂账。

这种粗放管理，各种跑冒滴漏的管理问题层出不穷，生产效率低的发指。

秦云东建议，县里出面邀请专业咨询公司，帮企业建立现代管理体系。

从5S现场管理、精益生产，到引入计算机基础的ERp系统，一步一步弥补管理短板。

事实证明，只要能引入现代化企业管理模式，生产效益会得到显着提升。

老板们不用投入多少钱，就能获得更高的回报，何乐而不为？

几个老板听得频频点头表示认可。

他们都是白手起家的实干家，偶尔也考察过先进工厂，对自己的管理短板心知肚明。

只不过以前订单不愁，他们自身能力也有限，很难推动精细化管理落地。

现在经过秦云东的点拨，他们有了急迫感，知道要和国际大牌合作，管理问题确实不能再拖了。

秦云东又伸出三根手指，继续说：

“第三，要学会生产链经营，走专业化分工的路子。”

秦云东又指出夕照玩具厂的通病，总想着做大而全，恨不能把所有环节都攥在自己手里。

其实，玩具厂只需要掌握生产核心工序，比如模具开发、关键部件生产、最终装配和质检。

而对于非核心的缓解，比如喷漆染色、丝印、包装、物流存储，完全可以外包出去。

他走到会议室的白板前，拿起笔，画了一个省城区县简图。

现在省城各区县产业园经过治理整顿，专业分工越来越明确。

夕照县可以牵头，成立玩具产业协作联盟。

玩具厂专注设计和关键工艺，把标准化、劳动密集型的工序，外包给周边区县的专业厂。

比如，光彩区有注塑产业基础，可以承接注塑订单；老城区印刷业发达，又背靠铁路交通大动脉，可以负责包装印刷，仓储和物流快递。

这样的构想实施下来，夕照不用扩地招人，就能迅速扩大产能。

而周边区县也能借这个机会，发展配套产业，解决就业。

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